5S Aracı Uygulama Kılavuzu

1. Çalışma alanında sadece günlük kullanılan araçlar mı bulunuyor?
2. Bozuk, eskimiş veya kullanılmayan aletler çıkarıldı mı?
3. Yedek parçalar sadece gerekli miktarda mı stoklanıyor?
4. Her araç için kullanım sıklığı belirlenmiş mi? (Günlük/Haftalık/Aylık)
5. Seyrek kullanılan aletler ayrı bir yerde mi depolanıyor?
6. Çalışma alanında unutulmuş kişisel eşyalar var mı?
7. Artık kullanılmayan test cihazları çıkarıldı mı?
8. Kalibresi geçmiş ölçüm aletleri ayrıldı mı?
9. Gereksiz makine attachmentları kaldırıldı mı?
10. Eskimiş güvenlik ekipmanları değiştirildi mi?
11. İşlevini yitirmiş jiggler ve fixtureler çıkarıldı mı?
12. Acil durum ekipmanları güncel ve erişilebilir mi?

1. Work-in-Process (WIP) sadece bir vardiya için gerekli miktarda mı?
2. Ham maddeler belirlenen minimum/maksimum limitler içinde mi?
3. Son kullanma tarihi geçmiş malzemeler imha edildi mi?
4. Fazla ambalaj malzemeleri depodan çıkarıldı mı?
5. Kusurlu ürünler ayrı alanda işaretlendi mi?
6. İade edilen malzemeler uygun şekilde sınıflandırıldı mı?
7. Yarı mamül stoğu belirlenen seviyenin altında mı?
8. Hurda malzemeler derhal çıkarılıyor mu?
9. Kimyasal maddelerin enventerleri güncel mi?
10. Kullanılmayan sarf malzemeleri minimize edildi mi?

1. Sadece güncel prosedürler çalışma noktasında mı bulunuyor?
2. Eski revizyon dokümanları kaldırıldı mı?
3. Gereksiz formlar ve kağıtlar temizlendi mi?
4. Arşivlenecek belgeler uygun yere taşındı mı?
5. Fotokopi gereksinimi minimize edildi mi?
6. Dijital kayıtlar organize edildi mi?
7. Mükerrer bilgi kaynakları elimine edildi mi?
8. Yasal zorunluluk olmayan belgeler çıkarıldı mı?

1. Zemin yürüyüş alanları tamamen boş mu?
2. Kaçış yolları ve güvenlik çıkışları açık mı?
3. Elektrik panelleri önünde 1m mesafe serbest mi?
4. Yangın söndürücülere erişim engellenmiş mi?
5. İlk yardım malzemelerine kolay erişim var mı?

1. Her araç için belirlenmiş shadow board/çizim var mı?
2. Etiketler net, okunaklı ve standart boyutta mı?
3. Renk kodlama sistemi tutarlı uygulanıyor mu?
4. Harf-rakam kodlama sistemi mantıklı mı?
5. Çok dilli etiketleme gereksinimler karşılandı mı?
6. QR kod sistemi aktif kullanılıyor mu?
7. Raf konumları net işaretlenmiş mi?
8. Kapasite bilgileri belirtilmiş mi?
9. Son güncelleme tarihleri görünür mü?
10. İşaret levhaları standart tipografide mi?
11. Fotoğraflı location cardlar kullanılıyor mu?
12. Braille alfabesi destekli etiketler var mı? (Engelli erişimi)

1. Sık kullanılan araçlar golden zone'da mı? (Omuz-bel arası)
2. Ağır malzemeler zemin seviyesinde mi?
3. Arama süresi 30 saniyeden az mı?
4. Erişim için ladder/iskele gereksinimi var mı?
5. Çok sık kullanılan aletler <2 adım uzaklıkta mı?
6. Sol el kullananlar için alternatif düzen var mı?
7. Dönme/bükülme gereksinimleri minimize edilmiş mi?
8. Kaldırma hareketleri bel seviyesinin altında mı?
9. İş istasyonu yüksekliği ayarlanabilir mi?
10. Anti-fatigue matler uygun yerlerde kullanılıyor mu?

1. Araçlar iş sırasına göre yerleştirilmiş mi?
2. FIFO (First In, First Out) prensibi uygulanıyor mu?
3. Malzeme akış yönü belirtilmiş mi?
4. Bottleneck noktaları minimize edilmiş mi?
5. Paralel işlemler için ayrı düzen var mı?
6. Changeover araçları gruplandırılmış mı?
7. Kritik yedek parçalar hızlı erişimde mi?
8. İş talimatları görev sırasına göre düzenlenmiş mi?

1. Tehlikeli maddeler ayrı lockable dolaplarda mı?
2. MSDS dökümanları erişilebilir yerde mi?
3. Elektrik panelleri işaretlenmiş ve korunmuş mu?
4. Acil durum telefon numaraları görünür mü?
5. Kişisel koruyucu ekipmanlar standart yerlerde mi?
6. Güvenlik prosedürleri çalışma noktasında mı?
7. Risk değerlendirme formları güncel mi?
8. Lockout/Tagout araçları belirlenmiş yerlerde mi?

1. Vardiya başında temizlik kontrolü yapılıyor mu?
2. 5-dakikalık düzenli temizlik molası uygulanıyor mu?
3. Vardiya sonunda alan temizliği tamamlanıyor mu?
4. Zemin günde en az 2 kez süpürülüyor mu?
5. İş masası her kullanım sonrası temizleniyor mu?
6. Atık kovalarının %80 dolduğunda boşaltılıyor mu?
7. Temizlik malzemeleri kolayca erişilebilir mi?
8. Her çalışan kendi alanından sorumlu mu?
9. Günlük temizlik check-list takip ediliyor mu?
10. Temizlik standart süreleri belirlenmiş mi?

1. Makineler günlük silinip temizleniyor mu?
2. Koruyucu kapaklar düzenli temizleniyor mu?
3. Havalandırma filterleri temiz mi?
4. Elektrik kumanda panelleri toz-free mi?
5. Konveyör bantlar her vardiya temizleniyor mu?
6. Sensör ve kameralar temiz mi?
7. Hidrolik-pnömatik bağlantılar temiz mi?
8. Makine altı düzenli temizleniyor mu?

1. Temizlik standartları fotoğrafla belgelenmiş mi?
2. Öncesi/sonrası fotoğraflar mevcut mu?
3. Problem alanları işaretlenmiş mi?
4. Temizlik sorumluları belirlenmiş mi?
5. Haftalık deep-cleaning programı var mı?
6. Dış müşteri perspektifinden temizlik kontrolü yapılıyor mu?
7. Temizlik KPI'ları görsel olarak takip ediliyor mu?

1. Yağ sızıntı noktaları tespit edilip kapatıldı mı?
2. Toz oluşum kaynakları kontrol altında mı?
3. Hava akım yönü optimize edilmiş mi?
4. Statik elektrik önleyici tedbirler alınmış mı?
5. Titreşimden kaynaklanan kirlenme minimize edilmiş mi?
6. Su sızıntıları tamamen giderilmiş mi?
7. Metal talaş ve dökme kaynaları kontrol altında mı?

1. Her 5S aktivitesi için yazılı prosedür var mı?
2. Prosedürler step-by-step detayda mı?
3. Sorumlu kişiler net tanımlanmış mı?
4. Zaman standartları belirlenmiş mi?
5. Kontrol noktaları tanımlanmış mı?
6. Sapma durumlarında yapılacaklar netleştirilmiş mi?
7. Prosedürler görsel-fotoğraflı mı?
8. Çok dilli prosedürler hazırlanmış mı?
9. Yeni çalışan eğitim prosedürü var mı?
10. Prosedür güncelleştirme sıklığı belirlenmiş mi?
11. Versiyon kontrol sistemi çalışıyor mu?
12. Prosedür etkinliği ölçülüyor mu?

1. 5S performans göstergeleri görünür mü?
2. Trendlerin takip edilebildiği grafikler var mı?
3. Before/After fotoğrafları sürekli güncelleniyor mu?
4. Problem/İyileştirme tahtası aktif kullanılıyor mu?
5. Renkli statu göstergeleri mevcut mu?
6. Günlük 5S skorları paylaşılıyor mu?
7. Best practice örnekleri sergileniyor mu?
8. Lesson learned paylaşımları yapılıyor mu?
9. Digital dashboard ekranları var mı?
10. Müşteri geri bildirimları görselleştiriliyor mu?

1. 5S temel eğitimi tanımlanmış mı?
2. Skill matrix güncelleniyor mu?
3. Yeterlilik testleri uygulanıyor mu?
4. On-the-job coaching programı var mı?
5. Sertifikasyon sistemi kurulmuş mu?
6. Refresh eğitimleri düzenli yapılıyor mu?
7. Multi-skill eğitim programları var mı?
8. Eğitim etkinlik ölçümü yapılıyor mu?

1. İyileştirme öneri sistemi var mı?
2. Kaizen aktiviteleri planlanıyor mu?
3. Benchmarking çalışmaları yapılıyor mu?
4. Customer feedback entegre ediliyor mu?
5. Innovation lab/corner alanları var mı?

1. Üst yönetim düzenli gemba walk yapıyor mu?
2. 5S champion'ları tanımlanmış mı?
3. Middle management aktif destek veriyor mu?
4. Operasyon liderleri 5S koçluğu yapıyor mu?
5. Departman yöneticileri kişisel 5S örneği oluyor mu?
6. Cross-functional 5S team'leri var mı?
7. Liderlik rotasyon programı uygulanıyor mu?
8. Mentoring sistemi kurulmuş mu?
9. Succession planning'de 5S yeterliliği değerlendiriliyor mu?
10. Leadership development programında 5S var mı?
11. İnformal liderlerin desteği alınıyor mu?
12. Change management stratejisi uygulaniyor mu?

1. Günlük 5S audit skorları takip ediliyor mu?
2. Trend analizi düzenli yapılıyor mu?
3. Departmanlar arası karşılaştırma var mı?
4. Customer satisfaction'a etkisi ölçülüyor mu?
5. Safety incident'lere etkisi takip ediliyor mu?
6. Productivity impact'i hesaplanıyor mu?
7. Quality performance'a etkisi var mı?
8. Employee engagement seviyesi ölçülüyor mu?
9. Cost saving/avoidance hesaplanıyor mu?
10. Digital analytics tools kullanılıyor mu?

1. 5S achievement recognition programı var mı?
2. Individual/Team awards sistemi var mı?
3. Monetary incentive programı uygulanıyor mu?
4. Non-monetary rewards (time-off, certificate vb.) veriliyor mu?
5. Success story paylaşımları yapılıyor mu?
6. Internal communication'da 5S haberleri var mı?
7. External recognition'lar (ödül başvuruları) yapılıyor mu?
8. Career development'ta 5S performance değerlendiriliyor mu?

1. Kaizen suggestion system aktif kullanılıyor mu?
2. Problem solving methodology entegre mi?
3. PDCA cycle rutin olarak uygulanıyor mu?
4. Root cause analysis yeterliliği var mı?
5. Innovation time allocation (% zaman) yapılıyor mu?
6. Cross-department learning programı var mı?
7. Best practice sharing sessions düzenleniyor mu?
8. Benchmarking visits organize ediliyor mu?
9. Digital transformation ile entegrasyon sağlanıyor mu?
10. Sustainability (çevre) odağı entegre edilmiş mi?

Organizasyonel taahhüt sağlama ve 5S altyapısını kurma aşaması

Kontrollü ortamda 5S'in ilk üç sütununu uygulama

Standartlaştırma ve sürdürülebilirlik mekanizmalarını kurma

5S'i organizasyon genelinde yaygınlaştırma ve optimizasyon

❓ 5S ne kadar sürede sonuç verir?

İlk iyileştirmeler 2-4 hafta içinde görülmeye başlar. Tam kültürel dönüşüm genellikle 6-12 ay arasında gerçekleşir. Pilot uygulamada 8 hafta sonunda %30-50 iyileştirme beklenir.

❓ Hangi sıklıkla denetim yapmalıyız?

Başlangıçta haftalık, olgunlaştıkça aylık denetimler yapılması önerilir. Pilot aşamada günlük mini-denetimler de faydalıdır. Hedef sürdürülebilir bir ritim oluşturmaktır.

❓ Çalışanların direnci ile nasıl başa çıkmalı?

Katılımcı yaklaşım benimseyin, faydaları net şekilde gösterin. Zorlamak yerine ikna etmeye odaklanın. Küçük kazanımları kutlayın ve başarı hikayelerini paylaşın. Şampiyonlar belirleyin.

❓ Ofis alanlarında 5S nasıl uygulanır?

Ofis 5S'i masaüstü organizasyonu, dijital dosya yönetimi, e-posta düzeni ve toplantı odalarına odaklanır. Fiziksel ve dijital alan organizasyonu eşit önemdedir.

❓ 5S maliyeti nedir?

Başlangıç maliyeti minimumdur - çoğunlukla zaman ve eğitim yatırımı. ROI genellikle 3-6 ay içinde görülür. Verimlilik artışları ve israf azalması maliyeti karşılar.

❓ Uzaktan çalışma ortamında 5S mümkün mü?

Evet! Dijital 5S, ev ofisi organizasyonu ve sanal ekip çalışması prensipleri ile mümkündür. Video denetimler ve dijital kontrol listeleri kullanılabilir.

❓ Sistem offline çalışıyor mu?

Evet, mobil uygulamalar offline modda çalışabilir. Veriler internet bağlantısı oluştuğunda otomatik olarak senkronize edilir. Bu sahada çalışma için idealdir.

❓ Veri güvenliği nasıl sağlanıyor?

Tüm veriler 256-bit şifreleme ile korunur. GDPR uyumlu veri işleme, düzenli güvenlik denetimleri ve yedekleme sistemi mevcuttur. ISO 27001 sertifikasına sahibiz.